一、給料 故 障

給料故障主要有三種。電氣故障、機(jī)械故障和物料阻塞故障.

電氣故障主要有:電氣開(kāi)關(guān)接觸不良，使電機(jī)缺相，嗚嗚作響不能啟動(dòng)，電機(jī)因受潮或粉塵滲入而絕緣下降引起溫升過(guò)高甚至短路燒毀;電機(jī)因負(fù)荷過(guò)重或三相不平衡而燒保險(xiǎn)絲.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即拉開(kāi)電路開(kāi)關(guān)進(jìn)行以下檢查處理:①先}滁因機(jī)械構(gòu)件松脫、有障礙物等原因引起的給料機(jī)的運(yùn)動(dòng)受阻;②嗅一下電機(jī)有無(wú)燒焦味、摸一下電機(jī)溫度是否過(guò)高，如認(rèn)為有問(wèn)題應(yīng)用搖表測(cè)量電機(jī)繞組有無(wú)斷路、各相對(duì)地和相間絕緣是否正常;⑧接上保險(xiǎn)絲，檢查啟動(dòng)器磁吸動(dòng)作是否靈活，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)有無(wú)接觸不良，過(guò)載自動(dòng)跳閘裝置調(diào)節(jié)是否正常.

機(jī)械故障大多是由于潤(rùn)滑不良，磨損腐蝕、機(jī)件斷裂、緊固件松脫等原因引起的.軸承發(fā)熱燒壞或間隙過(guò)大應(yīng)即更換軸承、檢修袖頸并采取有效措施落實(shí)定期加油制度。減速箱應(yīng)定期檢查油位和更新潤(rùn)滑油.帶式、鏈條式輸送機(jī)發(fā)生脫鏈、喪帶打滑走偏、應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)張緊裝置和限位裝置:應(yīng)經(jīng)常槍查鏈節(jié)開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)松脫、滾子和導(dǎo)軌的磨損程度并及時(shí)進(jìn)行修理.振動(dòng)輸送裝置的緊固件、彈性支承元件特別容易松脫、或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)加防松墊圈和經(jīng)常進(jìn)行檢查。應(yīng)嚴(yán)防工具、雜物掉進(jìn)輸送機(jī)而阻礙其運(yùn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)不正常音響或負(fù)荷突然增大應(yīng)即停機(jī)檢查。

物料阻塞故障與投料是否均勻·物料顆粒大小是否適當(dāng)，物料的濕度、粘度都有關(guān)系.應(yīng)注意輸送裝置的型式對(duì)不同性質(zhì)物料的適應(yīng)性，例如粘性過(guò)大、顆粒大小很不一致的物料就不適宜用振動(dòng)式、重力式給料裝置，而采用螺旋輸送、括板輸送則較為適宜�？傊�，應(yīng)盡可能均勻投料、控制物料保持適當(dāng)?shù)臐穸群驼扯�，顆粒尺寸盡可能均勻，如在料斗內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)料層起拱、搭橋等現(xiàn)象，應(yīng)考慮增設(shè)攪拌器或振動(dòng)器‘對(duì)易吸潮物料而輸送流程又較長(zhǎng)的，應(yīng)考慮加罩或蓋，以防吸潮粘結(jié).

二、定量故障

   容積式定量裝置如發(fā)現(xiàn)定量不準(zhǔn)確，首先應(yīng)檢查給定量杯加料的裝置有無(wú)失效.例如粉粒物料料斗的落料是否連續(xù)和均勻，料層有無(wú)起拱、搭橋、結(jié)塊現(xiàn)象，括板有無(wú)松脫或變位。對(duì)液體物料而言，就要檢查貯液罐的液面是否穩(wěn)定.顯然，如果落料時(shí)斷時(shí)續(xù)，括板失效，液位時(shí)高時(shí)低，定量杯進(jìn)料就會(huì)時(shí)多時(shí)少而無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地定量.容積定量不準(zhǔn)確的第二個(gè)原因是定量杯或定量腔的容積有了變化，特別是可調(diào)式定量杯或定最腔在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦、振動(dòng)有可能使其發(fā)生松動(dòng)而變位，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)容量的元件有無(wú)變動(dòng)，必要時(shí)逐個(gè)測(cè)試其實(shí)際容量是否符合規(guī)定的定量精度要求并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.容積定量不準(zhǔn)確的第三個(gè)原因是物料由定量杯進(jìn)入包裝容器這一段過(guò)程不通暢，可能是通道阻塞、排氣不良，充填口與包裝容器口對(duì)不正等，應(yīng)檢查阻塞原因和調(diào)整包裝定位裝置。

稱(chēng)重式定嘎裝置出現(xiàn)定量誤差過(guò)大的原因有:①機(jī)械性故障:常見(jiàn)有支承點(diǎn)磨鈍、松動(dòng)，平衡彈簧疲勞、變位，阻尼裝置失效，輸送帶張力不當(dāng)、打滑，跑偏和托板變位，物料調(diào)節(jié)閘板松動(dòng)、磨損，截取分格圓盤(pán)傳動(dòng)裝置磨損轉(zhuǎn)速不均勻等。②電子系統(tǒng)故障;由于電壓不穩(wěn)定，電子元件工作特性不穩(wěn)定和電路接觸不良或抗干擾性能差等原因而使電子傳感器、檢測(cè)調(diào)節(jié)器或伺服電機(jī)的功能、靈敏度和穩(wěn)定受到影響。③物料濕度大引起粘帶、粘閘、結(jié)塊，顆粒不均勻使物料散堆密度變化大而使稱(chēng)重和等分截取的精度聾影響。如純屬衡器本身的故障和精度問(wèn)題，可通知衡器生產(chǎn)廠和當(dāng)?shù)爻ＴO(shè)的計(jì)量檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行修理及檢定。    計(jì)敬定量裝置的機(jī)械故障比較容易發(fā)現(xiàn)和處理，主要是鏈條、推板、導(dǎo)軌、支承等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)零件磨損、松脫、變位造成。規(guī)則塊狀物品的外形尺寸誤差過(guò)大，"I粒物品的粒度大小不均勻都會(huì)造成計(jì)數(shù)定量不準(zhǔn)確.光電計(jì)數(shù)器的故障主要是光電管變位或靈敏度下降:使光源通道被遮隔，光線接收受阻，還有就是光源、光敏元件及電子無(wú)件失效及其電路故障所致.

    液體灌裝容積主要靠包裝容器液面去定量，其定量精度受容器的容積偏差和灌裝排氣管長(zhǎng)度的影響。如排氣管變位或排氣不通暢，灌液通道阻塞或容器口與灌裝i-O的密封膠墊破損，均會(huì)影響灌裝液位定量不準(zhǔn)確.對(duì)于含氣液體灌裝還有個(gè)發(fā)泡反噴的問(wèn)題.如含氣掖體灌裝時(shí)壓力降得太快或液流沖擊過(guò)猛，液體將會(huì)大量發(fā)生泡沫堵塞排氣管使灌裝液位不足。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)在容器脫離灌裝頭時(shí)泡沫大量噴出便液料流失.解決辦法一個(gè)是要保證灌裝液料的低溫和輸送管道流速不要太快，使液體所裕解的二氧化碳盡量保持穩(wěn)定;另一欠鼻要使灌裝頭注射口不要直沖容器，而應(yīng)分散附在容器壁上緩緩地灌裝·還有是要調(diào)校好泄氣閥的環(huán)形撞塊位置和泄氣針閥的開(kāi)度，使容器離開(kāi)灌裝頭之前先慢慢向外泄氣降壓，而不致急劇降壓引起反噴現(xiàn)象。

三、轉(zhuǎn)位、定位故障

    轉(zhuǎn)位、定位機(jī)構(gòu)的故障表現(xiàn)為轉(zhuǎn)位精度降低，即每次轉(zhuǎn)位的動(dòng)程角或直線行程不一致，或轉(zhuǎn)位后的定位不穩(wěn)定而發(fā)生變位.另一個(gè)故障是步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)停比發(fā)生變化，該動(dòng)時(shí)不動(dòng)，該停時(shí)不停。這都會(huì)使包裝頭偏離包裝工位或動(dòng)作不協(xié)調(diào)，引起包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)互相干涉.碰撞、損傷包裝材料、泄漏包襄物料，輕則使包裝質(zhì)量下降，損耗增大，霍則使包裝工作無(wú)法進(jìn)行.

    轉(zhuǎn)位、定位故障的原因，都是由于其運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件磨損‘變形、松脫、斷裂造成的.例如棘輪轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，如果棘爪、棘輪齒嚴(yán)重磨損，棘爪彈簧斷裂將會(huì)出現(xiàn)打滑，跳齒的現(xiàn)象.如擺桿、調(diào)節(jié)級(jí)桿、連桿的緊固螺絲松動(dòng)，其轉(zhuǎn)位角度及動(dòng)停時(shí)間比便會(huì)發(fā)生變動(dòng).還有機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置，如液壓或氣動(dòng)裝聳失靈、電磁鐵短路或觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)接觸不良，平衡彈簧斷裂、凸輪滾子磨損松脫，傳動(dòng)鏈條斷裂、鍵及鍵槽嚴(yán)重磨損變形，傳動(dòng)軸和桿的彎曲變形等氣 都會(huì)使機(jī)構(gòu)無(wú)法正常工作.還有定位銷(xiāo)釘或彈簧斷裂、、定位孔嚴(yán)重磨損變形則使定位不穩(wěn)定，所以，必須注意對(duì)機(jī)構(gòu)的經(jīng)常潤(rùn)滑和定期檢修，及時(shí)檢查出損耗件，盡快更換和修理，并檢查上緊各種緊固件，以減少及避免故障的發(fā) 。

四、充填 故 障

    無(wú)論是固體物料裝填和液體物料的灌裝，其前提條件是要求轉(zhuǎn)位、定位準(zhǔn)確，使包裝容器對(duì)正充填口. 固體物料裝填故障主要是機(jī)械磨損、松脫、變位使裝填口開(kāi)閉失靈，或使沖頭、推板動(dòng)作配合不協(xié)調(diào).氣動(dòng)或電磁鐵操縱的裝填機(jī)構(gòu)，如果發(fā)訊元件即行程開(kāi)關(guān)、撞塊變位，或氣路、電路出間題，也是造成裝填故障的重要原因.

    液體灌裝的故障比較復(fù)雜，主要有:①貯液罐液位控制失靈，主要由于高液位和低液位浮球閥杠桿變位、浮球漏氣，閥座破損或壓縮空氣及真空的通道阻塞;②壓縮空氣壓力不足或瓶子提升氣缸密封磨損，中心管連接器密封磨損致使包裝容器的提升力不足，壓不住灌裝頭的膠墊而不能完成等壓過(guò)程;③充氣閥、注液閥的平衡彈簧彈性疲勞或斷裂，不能完成充氣過(guò)程和自動(dòng)打開(kāi)注液閥的動(dòng)作:④頂桿運(yùn)動(dòng)受阻、滾珠不能復(fù)位，使灌裝閥的動(dòng)作失靈。應(yīng)當(dāng)定期清洗及檢查每個(gè)灌裝閥，并注意液位穩(wěn)定和壓縮空氣的壓力穩(wěn)定便可減少和避免灌裝故障的發(fā)生.

      五、包裝容器傳送故障

    瓶、罐類(lèi)剛性包裝容器都是靠輸送鏈條、分隔螺旋、星形撥輪、導(dǎo)板等裝置傳送的。其主要故障是容器倒伏、卡死，造成容器破損率高并影響包裝生產(chǎn)率下降.

為剛性包裝容器傳送裝置示意圖。剛性包裝容器倒伏、卡死的原因有:

①輸送鏈條松緊不適當(dāng)，過(guò)松的鏈條容易起拱，過(guò)緊的鏈條則會(huì)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，鏈節(jié)銹蝕活動(dòng)不靈或鏈輪磨損嚴(yán)重與鏈節(jié)嚙合狀態(tài)不良也會(huì)使鏈條運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、應(yīng)注意及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條的張緊裝置和經(jīng)常加潤(rùn)滑液，如鏈輪磨損嚴(yán)重則應(yīng)及時(shí)更換;②欄桿的距離調(diào)節(jié)不當(dāng)或變了位，鏈條兩邊欄桿的距離比容器外徑大3-5mm為宜;、

  六、制袋故障

    制袋故障主要有:①薄膜或紙卷的張緊力不適當(dāng)和走偏，使薄頁(yè)材料拉斷、起皺。應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)好壓輥的張緊彈簧，必要時(shí)還要測(cè)量卷筒、壓輥和轉(zhuǎn)向輥的中心不平衡度和圓誰(shuí)度，因不平衡度過(guò)大和輻子圓錐度過(guò)大都會(huì)引起薄膜或紙頁(yè)走偏.軸承變位、磨損應(yīng)及時(shí)修正之，⑧成型器變位，磨損或起毛將會(huì)使制袋破損或疊口不正;⑧縱封、俊封的涂膠不均;壓貼或熱封器的壓緊力或溫度控制不當(dāng)，使封口不牢或封口融穿.還有，旋轉(zhuǎn)切刀的刃應(yīng)保持鋒利。

七、封 口故 障

    瓶子的皇冠蓋封口最常見(jiàn)的故障是落蓋通道阻塞或蓋子反向。主要原因有:①蓋子質(zhì)量不良，直徑、厚薄不均和邊緣起毛刺:②瓶蓋定向分選裝置的擋板、拱橋、缺口的尺寸與所用的皇冠蓋不配合，必須稍加調(diào)整使之能起分選作用;③落蓋通道尺寸與所用瓶蓋不配合，需稍作調(diào)節(jié)才能使落蓋通暢.壓蓋的第二個(gè)故障是破瓶率高，這與瓶子質(zhì)量有很大關(guān)系，如瓶子尺寸偏差過(guò)大瓶頸歪斜則壓蓋時(shí)很容易破瓶。‘進(jìn)瓶撥輪安裝角度調(diào)節(jié)不當(dāng)也會(huì)使瓶子對(duì)不正或卡瓶而破損.壓蓋第三個(gè)故障是吹蓋的噴頭變位或壓液空氣壓力不足使蓋子吹不到位。最后一個(gè)故障是壓蓋頭磨損嚴(yán)重使壓蓋封口不牢，應(yīng)定期更換新的壓蓋頭.            

    罐類(lèi)容器封口主要故障是卷封不嚴(yán)密產(chǎn)生滲漏.主要原因是卷封裝置的頭道滾輪、二道滾輪和上壓頭磨損，使?jié)L壓溝槽的曲線變形，如頭道溝槽變寬則會(huì)使板邊卷不到底:二道滾輪溝槽變深及上壓頭直徑變細(xì)則使卷邊縫擠壓不夠、封口不嚴(yán)密。此外，卷封滾輪的進(jìn)給偏心輪、軸承磨損都會(huì)使卷封進(jìn)給量不足而使封口不嚴(yán)密。應(yīng)當(dāng)注意的是，如果罐體板料厚度變化過(guò)大的話，應(yīng)當(dāng)考慮更換適當(dāng)?shù)臐L輪。一般用Cr, a鋼制造的滾輪使用壽命約40萬(wàn)只罐，應(yīng)貯備有備件以便及時(shí)更換.

八、貼標(biāo)簽故障

    貼標(biāo)簽可能出現(xiàn)的毛病有漏貼、脫落、貼歪和起皺等‘這些毛病都與取標(biāo)鼓、傳標(biāo)鼓、涂膠裝置的調(diào)節(jié)不當(dāng)、軸承磨損、間隙過(guò)大、配氣閥接觸不良等有關(guān).標(biāo)紙盒標(biāo)紙的進(jìn)給量調(diào)節(jié)不當(dāng)，標(biāo)紙與取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的接觸不良或取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的真空吸力不足都可能會(huì)取不到標(biāo);在傳標(biāo)過(guò)程中配氣閥配合不良，釋標(biāo)過(guò)早或過(guò)遲都會(huì)傳不了標(biāo)或在中間標(biāo)紙跌落而使所對(duì)應(yīng)的容器漏貼標(biāo)紙.如傳標(biāo)時(shí)吸力不足使標(biāo)紙變位也就會(huì)發(fā)生貼歪。膠水涂布不勻、供膠不穩(wěn)定或粘合劑配方、濃度不適當(dāng)都會(huì)使標(biāo)紙貼不牢而容易脫落.壓輥的壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng)或與容器表面接觸不良則會(huì)使標(biāo)紙起皺。近年從國(guó)外引進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)很多都不用真空吸標(biāo)，而先在取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的弧形掌上涂膠，靠粘附取標(biāo)，傳標(biāo)轉(zhuǎn)鼓則靠譏械來(lái)持，不但簡(jiǎn)化了配氣機(jī)構(gòu)而且減少了貼標(biāo)的故障.